Öldürýän galyndylary zyňmak diňe öz-özüne ýelmeýän ýazgylary gaýtadan işlemekde esasy tehnologiýa bolman, eýsem ýygy-ýygydan ýüze çykýan kynçylyklar bilen baglanyşykdyr, galyndylaryň zyňylmagy döwülýär. Zeýkeş arakesmeleri ýüze çykansoň, operatorlar drena stopy duruzmaly we täzeden düzmeli, netijede önümçiligiň netijeliligi pes we çig mal sarp edilýär. Onda öz-özüne ýelmeýän materiallaryň ölmeginde galyndylaryň zyňylmagynyň döwülmeginiň sebäpleri näme we muňa nähili çemeleşmeli?
Çig malyň dartyş güýji pesdir
Käbir materiallar, mysal üçin ýeňil poroşok kagyzy (aýna bilen örtülen kagyz diýlip hem atlandyrylýar), kagyz süýümi gysga, birneme gowşak, galyndylary kesýän mahaly, galyndylaryň gyrasy dartyş güýji enjamlaryň galyndy dartyşlaryndan pesdir, şonuň üçinem şeýle döwmek aňsat. Şeýle ýagdaýlarda enjamyň drena dartyş güýjüni azaltmaly. Enjamyň zarýad dartyş güýji iň pes derejä düzülen we henizem meseläni çözüp bilmeýän bolsa, çykaryş gyrasynyň ýygy-ýygydan döwülmezligini üpjün etmek üçin deslapky dizaýnyň başlangyç döwründe akymyň gyrasyny has giň dizaýn etmeli. kesmek prosesi.
Esassyz proses dizaýny ýa-da aşa galyndy gyrasy
Häzirki wagtda bazardaky üýtgeýän maglumatlary çap etmek üçin ulanylýan köp sanly ýazgyda wirtual pyçak çyzygy aňsat ýyrtylýar, käbir öz-özüne ýelmeýän etiketkany gaýtadan işleýän kärhanalar enjamlar bilen çäklenýär, punktir pyçak bilen serhet pyçagyny şol bir kesiş stansiýasyna goýmaly; Mundan başga-da, çykdajy we baha faktorlary sebäpli galyndylaryň gyrasy dizaýny gaty inçe, adatça ini 1mm. Bu ölü kesmek prosesi bellik materiallaryna gaty ýokary talaplara eýedir we birneme biperwaýlyk galyndylaryň döwülmegine getirer we şeýlelik bilen önümçiligiň netijeliligine täsir eder.
Awtor, öz-özüne ýelmeýän etiketkany gaýtadan işleýän kärhanalara, şertleriň şerti bilen, ýyrtylýan wirtual pyçak çyzygyny bellik kesmek üçin bellik çarçuwasyndan aýyrmaga synanyşmagy teklip edýär, bu diňe galyndylaryň döwülmeginiň ýygylygyny azaldyp bilmeýär. , ýöne şeýle hem ölmegiň tizligini ep-esli gowulandyrýar. Şertleri bolmadyk kärhanalar bu meseläni aşakdaky usullar bilen çözüp bilerler. (1) Nokatly pyçagyň paýyny sazlaň. Umuman aýdanyňda, wirtual kesiş çyzygy näçe dykyz bolsa, galyndylaryň gyrasyny döwmek ähtimallygy ýokarydyr. Şonuň üçin 2∶1 (her 1 mm-den 2mm kesmek) ýaly punktir pyçagyň paýyny sazlap bileris, galyndylaryň döwülmegi ähtimallygy ep-esli azalar. (2) Wirtual pyçak çyzygynyň belligiň çäginden çykýan bölegini aýryň. Nokat çyzykly pyçagyň ölü kesiş wersiýasy köp, bellik çarçuwasynyň daşynda has uzak ýerleşdiriler, eger galyndy gyrasy we dar bolsa, nokat çyzyk pyçagy gaty dar galyndy bolar we galyndy gyrasynyň bir bölegini keser. galyndy gyrasy aňsatlyk bilen döwülýär. Bu ýagdaýda, etiketkanyň daşky araçägini görkezýän punktir pyçagy öçürmek üçin şekil faýly ulanyp bilersiňiz, bu galyndy gyrasynyň berkligini ep-esli ýokarlandyryp biler, galyndy gyrasyny döwmek aňsat bolmaz.
Çig mal ýyrtylmagy
Öz-özüne ýelmeýän materialyň ýyrtylmagy, tapmak aňsat we bu kagyzda beýan edilmeýän galyndylaryň zyňylýan gyrasynyň döwülmegine sebäp bolýar. Käbir ýelimleýji materiallaryň gyrasynyň kiçidigini we tapmak aňsat däldigini bellemelidiris, bu bolsa seresaplylyk bilen syn edilmelidir. Şeýle kynçylyklar ýüze çykan halatynda erbet material aýrylyp, soň kesilip ölüp biler.
Heselimleýji materialdaky ýelim örtüginiň mukdary, ýelim materialyň ölü kesiş işine uly täsir edýär. Umuman aýdanyňda, örtüji enjamlarda öz-özüne ýelmeýän materiallaryň kesilmegi derrew zyňylmaýar, ýöne çykarylmazdan ozal uzak aralyga, zibil taşlaýyş stansiýasyna iberilmegini dowam etdirýär. Heselimleýji örtük gaty galyň bolsa, örtüji kesiş stansiýasyndan galyndylary boşatma stansiýasyna geçirmek prosesinde ýelim gaýdyp geler, netijede ýelimlenen ýerüsti material kesilip, biri-birine ýapyşyp, çekilende galyndylaryň çykarylyş gyrasyna sebäp bolar. ýelmeşmegi we döwülmegi sebäpli ýokarlanýar.
Umuman aýdanyňda, suwda erän akril ýelimiň örtüginiň mukdary 18 ~ 22g / m2 aralygynda bolmaly, gyzgyn ereýän ýelimiň örtügi mukdary öz-özüne ýelmeýän materiallardan has köp 15 ~ 18g / m2 bolmaly, ähtimallyk galyndy gyralarynyň döwülmegi ep-esli artar. Käbir ýelimler, örtügiň mukdary köp bolmasa-da, ýöne güýçli likwidligi sebäpli galyndylaryň ýelmeşmegine sebäp bolýar. Şeýle kynçylyklar ýüze çykan halatynda ilki bilen galyndy gyrasy bilen belligiň arasynda çynlakaý çyzgy hadysasynyň bardygyny ýa-da ýokdugyny synlap bilersiňiz. Sim çyzmak hadysasy çynlakaý bolsa, jelatin ýelimleýji örtüginiň mukdary köp ýa-da suwuklygy güýçli diýilýär. Käbir kremniy ýag goşundylaryny örtüji pyçak bilen örtmek ýa-da elektrik ýyladyş çybygyny gyzdyrmak arkaly çözüp bolýar. Silikon goşundylary ýelimiň yza gaýdyş tizligini netijeli haýalladyp biler we ýelim materialyny gyzdyrmak, ýelimiň tizligini ýumşadyp, sim çyzmagyň derejesini peselder.
Kesmek guralynyň kemçilikleri
Ölüm kesýän pyçak kemçilikleri galyndylaryň döwülmegine hem aňsat, meselem, pyçagyň gyrasyndaky kiçijik boşluk ýelimlenýän ýerüsti materialy düýbünden kesip bilmez, kesilmedik bölegi beýleki bölekler bilen deňeşdirilende has köp jemlenendir döwmek aňsat. Bu hadysany kesgitlemek aňsat, sebäbi döwükleriň ýerleşýän ýeri kesgitlenendir. Şeýle ýagdaýa duş gelmek, ilki zeper ýeten pyçagy ölmeli, soň bolsa kesmek üçin ulanylýar.
Beýleki soraglar we usullar
Çig maly çalyşmakdan başga-da, prosesi üýtgetmek arkaly meseläni çözmegiň köp usuly bar, burçy zyňmak, deslapky zolak, göni hatar, ýyladyş, wakuum sorujy galyndylar, ýerleşdiriş usuly we ş.m. Burç galyndylary ýörite şekilli ýazgylary kesmek, ölmek kesiji modul gaty köp, sebäbi galyndylary ýygnamak dartgynlygy yzygiderli däl, şowsuzlyk ýa-da döwük hadysasynyň bir tarapyny almak aňsat, soň çözmek üçin galyndylar gollanmasynyň burçuny sazlap bilersiňiz galyndylaryň zyňylmagy meselesi. 2. Öňünden süpürmek specialörite şekilli ýazgylary we uly kagyz ýazgylaryny kesmek bilen, galyndylaryň zyňylmagy wagtynda materiallaryň süýşmegini azaltmak üçin, öňünden kesmek bejergisi edilip bilner. Materialyň öňünden arassalanylandan soň, gabyk güýji 30% ~ 50% peselip biler, gabyk güýjüni azaltmagyň bahasy materiala baglydyr. Onlaýn deslapky zyňmagyň täsiri has gowudygyny bellemelidiris. 3. Göni hatar usuly weightokary agramly we uly kesiş modulynyň netijesinde dörän galyndylaryň döwülmegi üçin göni hatar usuly, galyndylary çykarmazdan ozal kagyz iýmitlendiriji gollanma bilen aragatnaşygy azaltmak, belligiň galyndy gyrasyna ýapyşmazlygy üçin ulanylyp bilner. dartyş ekstruziýasy sebäpli ýelimiň aşmagy sebäpli. 4. Wakuum sorujy galyndylar kesilende ölse, belligiň bir bölegi gaty uludyr we sorujy burun galyndylary zyňmak üçin galyndy gyrasyny sorup biler, ýöne emişiň durnuklylygyna, ululygyna üns berilmelidir. sorujy materialyň galyňlygy, galyndy gyrasynyň ululygy we enjamyň tizligi bilen birleşdirilmelidir. Bu usul, üznüksiz galyndylary zyňmagy üpjün edip biler. 5. Dislokasiýa kagyzy materialy öl kesmek moduly has köp, transvers diametriniň ini kiçi, galyndy zyňylanda transvers diametri döwmek ýa-da hatarlamak aňsat, pyçak sütüni we sütüni gümürtik edýär, transvers diametri galyndylary bolanda dartgynlygy güýçlendirip biler. , ýöne pyçagyň ölmeginiň hyzmat siklini hem gowulaşdyryp biler.
Iş wagty: Mart-22-2022
